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玻璃钢泵站作为一种高效、环保的污水提升设备，其维护与保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些维护与保养的技巧：

1. 实时监控与预测性维修

玻璃钢泵站采用预测性维修法对设备进行实时监测。通过对泵站的运行状态进行实时监控，并对其设备进行在线监控，可以预测可能发生的故障，并进行必要的维护。这种维护方法要根据玻璃钢一体化泵站的实际运行情况来确定，按照监控情况制定维修计划。

2. 设备运行状态监控

设备运行状态监控是玻璃钢泵站维护的重要环节。例如，监控中发现机械设备的振动异常，或者轴承温度太高、润滑状态不佳等，都需要及时进行维护。

3. 定期保养

定期对玻璃钢泵站的机电设备、管配件进行除锈、油漆等处理，可以延长设备的使用寿命。一般来说，机电设备每二年应进行一次除锈、油漆等处理，管配件每三年应进行一次。

4. 清洁保养

玻璃钢泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏应立即修复。此外，泵站井筒内维护时，应有安全保护措施，如防毒用具使用前必须校验，合格后方可使用。

5. 泵站井筒清通及清淤

应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤，以保证泵站的正常运行。

6. 潜水泵与离心风机的维护

潜水排污泵和离心风机是玻璃钢泵站的关键设备，需要定期进行维护。潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油和密封垫，旋紧螺塞。

7. 组件更换

对于已经磨损或损坏的组件，如轴承、密封垫等，应及时进行更换。

8. 润滑脂添加

定期给电机加润滑脂，按规定给前后轴承加油，可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。

9. 电气设备的维护

电气设备是泵站运行的重要保障，应定期检查电机的绝缘情况和紧固螺钉的松动情况。此外，还应定期检查鼓风机和循环水泵的工作状态，如电机轴承温度、进风室卷帘器的污堵情况等。

通过以上维护与保养技巧，可以有效地保证玻璃钢泵站的正常运行，延长设备的使用寿命，降低运行成本。同时，也需要注意，具体的维护与保养方案应根据泵站的实际运行情况和制造商的建议来确定。